Käsirakennus savella on hauskaa. Hyvä käsirakennus savet tekevät kokemuksesta vieläkin parempaa. Mitkä ovat hyvän käsirakenteisen savielimen ominaisuudet?
Käsinrakennetun savielimen ensisijainen vaatimus on vahvuus, kun plastisuus kulkee lähellä toista. Onneksi meille, ja toisin kuin heittävän savielimen, veden imeytyminen ei ole ongelma.
01/04
Vahvuus
Koska monet käsin rakennetut muodot tarvitsevat suurta lujuutta vihreässä vaiheessa, käsityönä valmistetut savielimet usein sisältävät 20-30% kuumaa tai muuta ei-muovista täyteainetta. Vauva voi joko olla hieno tai karkea riippuen pinnan ominaisuuksista, joita potter haluaa. Tällaiset suuret lisäykset grog myös johtaa avoimeen savi elin. Tämä tarkoittaa, että savi kuivuu nopeammin ja pienentää halkeilua.
Kun savialtaan tarvitaan äärimmäisiä voimakkuustasoja, kun sitä käsitellään, muutama kourallinen hienonnettua nailonia voidaan lisätä jokaiseen 100 kiloon kuivaa savea sekoitettaessa. Varoitus: Älä käytä katkaistua lasikuitua korvikkeena.
02/04
Plastisuus
Käsintehty savi on vielä tarpeeksi muovia, jotta se olisi toimiva. Mitä äärimmäisempää ovat rakennukset, joita rakennuksessa käytetään, sitä enemmän plastisuutta, jota savi tarvitsee. Esimerkiksi savielimessä on korkea plastisuusaste, jotta saadaan ulos pitkät, ohuet käämit, joilla ei ole halkeamia.
03/04
Paino
Käsin rakennettu muoto voi olla hyvin suuri. Kun näin on, kannattaa vähentää valmiin tuotteen painoa. Tämä toteutetaan sekoittamalla palavia aineita saviin. Jotkut materiaalit, joita on onnistunut useiden kertakäyttölaitteiden avulla, ovat sahanpuru, kahvipohjat, maapähkinäkuoret ja jauhetut hedelmäpuut.
Orgaaniset lisäykset polttavat yleensä savielimestä ilman mitään vaikeuksia, jos noudatetaan tavanomaista ampumisaikataulua. Perliittiä (pearlite) käytetään myös painon vähentämiseen. Perliittiä ja orgaanisia täyteaineita sekä grogia on parasta lisätä niihin, kun saveja sekoitetaan.
04/04
Oikean käden löytäminen Clay for You
Oikeanpuoleinen rakennusmassa riippuu taiteellisista tarpeistasi sekä teknisistä vaatimuksista. Edellä mainittujen ohjeiden avulla voit myös määrittää, mitkä lämpötila-alueet haluat työskennellä, mitä pinta-aloja haluat valmisosissasi ja mitä väriä haluat käyttää.